在礦山開(kāi)采和加工過(guò)程中會(huì)不可避免的產(chǎn)生粉塵。一道完整的礦山生產(chǎn)線，會(huì)經(jīng)歷眾多的生產(chǎn)工序，每一道加工工序都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。這些粉塵不僅危害礦山工人的身體健康，還會(huì)造成空氣和環(huán)境污染。除此之外，粉塵還會(huì)減少機(jī)器的使用壽命，對(duì)于可燃性的礦山而言，粉塵還存在爆炸的危險(xiǎn)，威脅工作人員的身體健康，給礦山帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)損失。在礦山除塵的防護(hù)方面，公司不僅要采用較為先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備積極進(jìn)行防護(hù)，定期清洗機(jī)器和設(shè)備。還應(yīng)該對(duì)礦山工人進(jìn)行自我安全防護(hù)教育。例如，在礦山生產(chǎn)和加工過(guò)程中，工人應(yīng)該佩戴防塵安全帽和防塵口罩，還要對(duì)身體定期做安全檢查。只有公司和工作人員的共同努力及合理的管理，才能實(shí)現(xiàn)礦山產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。
　　露天采石場(chǎng)除塵設(shè)備工作流程：
　　1.根據(jù)露天采石場(chǎng)工作工況，先利用集塵罩收集采石工作過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，把擴(kuò)散到空氣中的粉塵馬上收集起來(lái)。
　　2.在經(jīng)過(guò)除塵器內(nèi)動(dòng)力風(fēng)機(jī)抽吸共同作用下，收集來(lái)的礦石粉塵由收塵罩進(jìn)入通風(fēng)管道，經(jīng)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行一級(jí)粗除塵，再由布袋除塵器進(jìn)行二次精細(xì)除塵，達(dá)到除塵、提高作業(yè)效率的效果。
　　1、殼體旋風(fēng)除塵器類型設(shè)計(jì)，起到了局部旋風(fēng)作用，減輕除塵器負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。
　　2、采石場(chǎng)布袋除塵器采用了自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，使用場(chǎng)合沒(méi)有氣源條件同樣使用，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰時(shí)出現(xiàn)的弊病。反吹風(fēng)作用力大，可采用長(zhǎng)除塵布袋，充分利用空間，占地面積小。
　　3、采用梯形扁除塵布袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，除塵布袋的使用壽命大大延長(zhǎng)。
　　4、采石場(chǎng)布袋除塵器自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，全自動(dòng)科學(xué)的調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)控制方式更為合理可靠。
　　目前在破碎機(jī)生產(chǎn)中，在除灰塵方面還存在一些問(wèn)題，主要有：
　　1、袋式除塵器的過(guò)濾面積選型過(guò)小，實(shí)際抽風(fēng)量不足，破碎機(jī)下料口的除塵罩和破碎機(jī)腔內(nèi)難以形成微負(fù)壓，造成崗位環(huán)境粉塵較大。
　　2、當(dāng)破碎物料濕度較大時(shí)(雨后或物料淋水后)，進(jìn)入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時(shí)粗，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加，通風(fēng)能力下降，揚(yáng)塵嚴(yán)重。
　　3、粉塵進(jìn)入除塵器的管道，其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大，彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機(jī)和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來(lái)的粉塵，電耗增加，機(jī)械維護(hù)工作量加大；經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器，久而久之，下料器法蘭盤(pán)漏風(fēng)，加劇灰斗漏風(fēng)。
　　4、皮帶機(jī)上的物料在下落過(guò)程中，空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內(nèi)，含塵氣體通過(guò)罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴(kuò)散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，除塵器無(wú)論是開(kāi)與停對(duì)下級(jí)皮帶機(jī)的落差揚(yáng)塵幾乎無(wú)影響。因此，5號(hào)破石機(jī)運(yùn)行以來(lái)，該除塵器就沒(méi)有運(yùn)行過(guò)，下級(jí)皮帶機(jī)一直處在粉塵彌漫之中，其工藝布置改造前皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵工藝布置。
　　5、為了減少因破碎機(jī)殼體漏風(fēng)造成的揚(yáng)塵，在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)物料干燥時(shí)經(jīng)常在破碎機(jī)入口處淋水，其結(jié)果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。由于袋式除塵器是間歇性清灰，當(dāng)除塵器正常工作時(shí)，分格輪的漏風(fēng)也是個(gè)不容忽視的問(wèn)題。
　　6、袋式除塵器及配套件的故障較多，不僅影響正常的除塵，而且增加設(shè)備的維護(hù)工作量。從設(shè)備檢修的統(tǒng)計(jì)情況看，配備件質(zhì)量差是引起設(shè)備故障較多的重要原因。
　　針對(duì)那些存在的問(wèn)題，需要做一些技術(shù)措施上的改進(jìn)：
　　1、將破碎機(jī)和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別更新為L(zhǎng)NGM64-4型和LNGM4-8型袋式除塵器。根據(jù)粉塵的特性，采用拒水防油濾料。LNGM4-8型袋式除塵器露天布置，對(duì)其殼體進(jìn)行保溫防水處理。為了確保設(shè)備可靠運(yùn)行，在購(gòu)置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時(shí)應(yīng)注意品牌和規(guī)格型號(hào)，以減少設(shè)備的故障率。
　　2、改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機(jī)的走向布置碎石機(jī)的除塵器；將袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣取消了1臺(tái)螺旋輸送機(jī)，抬高袋式除塵器，有利于進(jìn)風(fēng)管的布置(風(fēng)管的角度大)；在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱，使破碎機(jī)下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率。灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動(dòng)機(jī)，減少二次揚(yáng)塵，提高除塵效果。
　　3、皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的揚(yáng)塵受現(xiàn)場(chǎng)條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，除塵工藝布置采的形式，使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài)，以消除皮帶機(jī)的揚(yáng)塵。
　　4、根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚(yáng)塵，為了提高破碎機(jī)和皮帶機(jī)的綜合除塵效果，在破碎干物料時(shí)，可根據(jù)需要在破碎機(jī)物料入口處適當(dāng)淋水(要求在開(kāi)破碎機(jī)10～20min后進(jìn)行)。
　　5、加強(qiáng)除塵設(shè)備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實(shí)施目標(biāo)管理考核，定期進(jìn)行粉塵監(jiān)測(cè)，利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)崗位人員的工作積極性，提高除塵設(shè)備的維護(hù)水平，zui大限度地減少粉塵污染。
　　經(jīng)過(guò)技術(shù)措施上的改進(jìn)之后，在除塵方面有了很好的效果與體會(huì)：
　　1、改造后，破碎機(jī)和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的環(huán)境達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，除塵器出口幾乎看不到粉塵排放。運(yùn)行3個(gè)多月來(lái)，設(shè)備還沒(méi)有維護(hù)過(guò)。
　　2、2臺(tái)袋式除塵器內(nèi)濾料無(wú)糊袋現(xiàn)象發(fā)生。
　　3、需要注意的是，除塵罩擋塵簾的結(jié)構(gòu)對(duì)除塵效果影響很大，擋塵簾不能采用1塊舊皮帶掛上就了事，應(yīng)該將舊皮帶剪成15～20mm寬，1/4部分迭加成1塊簾子，這樣既方便皮帶機(jī)上的物料通行，又有良好的密閉性能。
　　為了確保有良好的崗位環(huán)境，崗位工人除要加強(qiáng)除塵設(shè)備的維護(hù)外，保持崗位和破碎機(jī)設(shè)備的清潔衛(wèi)生也是十分必要的。
　　廢鋼破碎機(jī)除塵器泄不下灰來(lái)有很多可能，如果是新安裝不久的除塵器且按時(shí)泄灰，造成不泄灰的原因可能有…卸料電機(jī)不工作或是減速機(jī)出問(wèn)題造成卡殼造成運(yùn)行不暢致使卸料電機(jī)無(wú)法正常工作，或是問(wèn)題出在控制柜導(dǎo)致電機(jī)無(wú)法正常工作，這要觀查是哪個(gè)卸料口不出灰了。二：如果有一段時(shí)間沒(méi)有卸灰或很長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有卸過(guò)灰的造成內(nèi)部灰塵積壓過(guò)多造成堵塞，或因內(nèi)部悍接或設(shè)計(jì)時(shí)造成的卸灰不暢，外加積灰造成堵塞，導(dǎo)致無(wú)法卸灰。
　　了解了除塵器的工作原理以及卸灰過(guò)程我們?cè)賮?lái)分析怎也解決除塵器卸灰困難的問(wèn)題。
　　1、鍋爐除塵器灰斗堆灰現(xiàn)象時(shí)常會(huì)發(fā)生，原因就是灰塵含水量過(guò)高，灰塵含有一定水量時(shí)產(chǎn)生粘結(jié)，不易脫落造成灰斗內(nèi)搭橋，排除方法：除塵器可全部保溫，灰斗處增設(shè)倉(cāng)壁振打器。
　　2、鍋爐除塵器灰斗結(jié)灰原因可能是輸送機(jī)沒(méi)有與主風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，主風(fēng)機(jī)在工作輸送機(jī)不工作的情況下灰塵不及時(shí)的送走，這樣會(huì)造成嚴(yán)重堆灰。排除方法：主風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)前輸送機(jī)、卸料設(shè)備提前10-15分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)，主風(fēng)機(jī)停機(jī)后輸送設(shè)備、卸料設(shè)備應(yīng)繼續(xù)開(kāi)啟30-45分鐘，灰斗內(nèi)無(wú)灰塵堆積，在停輸送設(shè)備、卸料設(shè)備、這樣下次除塵器運(yùn)行就不會(huì)發(fā)生堆灰現(xiàn)象。
　　3、卸灰器不適合帶有高水價(jià)的粉塵卸灰，卸灰器的刮灰葉片的結(jié)構(gòu)是V字形，在V字形之間產(chǎn)生粘結(jié)，待到一定時(shí)，V字形變成球形，葉片無(wú)刮灰能力，造成無(wú)法卸灰，輸送機(jī)會(huì)絞死，減速電機(jī)會(huì)燒掉，灰斗堆灰。排除方法：卸灰器應(yīng)拆除改用氣動(dòng)雙層翻板卸灰器。